高精度给煤机

采用专利智控矩阵技术,轴承外置,配套高精度矩阵传感器及矩阵称重
控制器多组秤体矩阵排列,使用精度高达土0.25%。

B257A2高精度耐压矩阵称重给煤机
  • 产品名称:B257A2高精度耐压矩阵称重给煤机
  • 产品编号:B257A2
  • 产品概括:采用专利智控矩阵技术,轴承外置
  • 使用精度:长期使用精度优于±0.25%
  • 高精度给煤机优势:
    1、高精度; 2、自校验 ;3、免维护; 4、轴承外置 ; 5、耐压密封
  • 详情介绍
让所有的输送机精确计量!一、系统性能参数
  使用精度: 士0.25% 高于同行业一倍以上。
  控制精度: 土0.5% 高于同行业倍以上。
  稳定性周期: 3个月以上,超同行业
  
二、依科高精度称重给煤(料)机三大核心技术

  一是全面采用目前比较先进的矩阵秤技术,配套高精度矩阵传感器及矩阵称重控制器(多组秤体矩阵排列,使用精度高达土0.25%,稳定性周期达3个月以上)。
  二是配置独有的矩阵自动校验系统,只需按下一个按钮便可实现自动校验,使给煤机校验轻松、高效。自动比对偏差,自检自校,无忧运转。
  三是采用一体化输送稳定系统,头尾轴承均外置,清扫装置、强纠偏、自纠偏系统、向心驱动滚筒、尾部防尘滚筒整体特殊设计,构成最平稳可靠输煤系统。
  依科可为用户原有设备提供升级改造服务,实现高精度、自校验、免维护的使用性能。
 


四、工作原理


  胶带给煤机将经过皮带上的物料,通过多组B150A2矩阵称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;装在轴承外置式尾部滚筒的数字式测速传感器,连续测量给煤速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给煤机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。给煤控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给煤的要求。

五、主要特点

  ◆ 所有出轴点采用多层侧盘根密封,满足设备承压要求。
  ◆ 密封风接口,采用多点式出风结构,提高密封效果,有效隔离热风。
  ◆ 轴承外置式主动滚筒表面粘有人字型橡胶板,具有自清洁功能,防止胶带跑偏。
  ◆ 轴承外置式从动滚筒采用腰鼓型及自清结构,自动调心作用,防止跑偏和粘煤现象。
  ◆ 平托辊结构,环形裙边阻燃胶带,有效防止物料洒落,裙边高度为40mm。
  ◆ 平托辊直径89mm,钢面圆柱形,相对于托辊轴的径向跳动较小,有利于计量。
  ◆ 给煤机计量输送胶带的内侧和外侧各装有一个胶带清扫装置,保证称重计量精度和零点的稳定性。
  ◆ 给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫。
  ◆ 给煤机外壳设多处观察窗,两端有方便的摆臂式检修门,机体上设有多处照明灯。
  ◆ 集成高精度矩阵秤专利自动校验装置,无需人工,自检自校。
  ◆ 胶带主从动滚筒和清扫链主从动轮均采用轴承外置,实现了给煤机的长周期免维护运行。
  ◆ 测速传感器安装于外置的从动滚筒轴端,既获取准确速度,又不受煤粉干扰。
  ◆ 断链报警安装于外置的清扫链从动轮轴端,既能准确检测断链,又不受落煤干扰。

六、矩阵称重单元

  高精度称重式给煤机采用依科专利技术B150型矩阵秤架,B150A2系列矩阵式皮带秤,动态累误差小于±0.2%,专用于给煤机、配料秤计量,电厂硫化床锅炉给煤计量,钢铁厂烧结配料计量,各类化工厂物料配比计量,贸易计量等各种精度和稳定性要求较高的给料过程中的计量,为企业精益生产、节能提效、提高质量提供可靠保障。

  采用多组矩阵称重单元,结构简单,不需维护。秤架单元结构无物料堆积,因此不会产生零点漂移,系统稳定性好。采用智能算法长久保持0.25%使用精度。

七、集成自动校验

  采用先进的集成自动校验方式,掌握核心专利技术,将校验精度和便利性提高到前所未有的高度。
  配置独有的矩阵自动校验系统,只需按下一个按钮便可实现自动校验,使给煤机校验轻松、高效。
  矩阵称重控制器自动判断系统精度,一旦出现偏差,将自动控制校验装置实现在线修正。
  依科可以为所有给煤机用户提供高精度矩阵称重技术升级改造服务,彻底解决用户长期给煤机不准的烦恼。

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